5 considerações para selecionar ferramentas de mandrilamento

Aug 11, 2023

Melhore o desempenho de corte otimizando o comprimento da ferramenta com um número mínimo de componentes. Sistemas de ferramentas modulares estão disponíveis para todos os tipos comuns de fusos de máquinas-ferramenta, incluindo BIG-PLUS para maior precisão repetível.

Chato pode ser um negócio complicado, com diversas variáveis ​​que podem impactar o desempenho.

E, como acontece com muitas coisas relacionadas ao corte de metal, muitos problemas de mandrilamento podem ser resolvidos solucionando problemas na implementação de ferramentas, incluindo tempos de ciclo longos, vida útil curta da ferramenta e peças de baixa qualidade.

Além disso, economizar em ferramentas e acessórios de mandrilamento de qualidade pode custar mais caro no longo prazo. Cinco considerações importantes devem ser examinadas ao selecionar ferramentas e acessórios de mandrilamento.

Os sistemas de ferramentas modulares permitem criar conjuntos de ferramentas para aplicações específicas de forma rápida e fácil, sem a necessidade de ferramentas e porta-ferramentas novos e especializados. Isso é útil em aplicações desafiadoras de mandrilamento porque permite que os maquinistas solucionem problemas com os componentes que têm em mãos.

Essa flexibilidade – além de trocas rápidas e fáceis – reduz bastante o tempo de configuração e engenharia. Tenha em mente, entretanto, que os conjuntos de mandrilamento modular devem ser sempre tão curtos quanto possível para reduzir a vibração.

Os conjuntos de mandrilamento modular não devem conter mais do que cinco componentes (idealmente quatro ou menos), sem incluir os porta-insertos da cabeça de mandrilamento.

As cabeças de mandrilar digitais exibem as medidas de configuração em uma pequena leitura diretamente na ferramenta.

Isso permite ajustes de precisão mais rápidos e simplificados. As versões habilitadas para Bluetooth permitem ainda mais eficiência. Mas talvez o mais importante seja que esta tecnologia melhora o desempenho e elimina custos relacionados com cortes de teste e peças descartadas.

As cabeças de mandrilar digitais são mais eficazes em aplicações que exigem tolerâncias restritas ou no corte de materiais difíceis de usinar. Na verdade, algumas cabeças de mandrilar digitais têm incrementos de ajuste de até 50 milionésimos de polegada de diâmetro.

A vibração pode causar estragos nas operações de mandrilamento, afetando as velocidades e os avanços que podem ser usados, encurtando a vida útil da ferramenta de corte e reduzindo a qualidade da peça acabada.

As ferramentas de mandrilamento modulares oferecem flexibilidade para montar a configuração perfeita para praticamente qualquer aplicação.

A prevenção da vibração através da seleção de ferramentas pode ser feita de duas maneiras:

Os suportes de contato duplo proporcionam contato simultâneo entre o fuso da máquina e o cone e flange do suporte. Este acoplamento limpo do porta-ferramenta e do fuso aumenta muito a rigidez para reduzir a vibração.

Mas cuidado, comprador: escolha apenas suportes de contato duplo licenciados para o fuso da sua máquina.

Os fabricantes de porta-ferramentas não licenciados não possuem as especificações críticas necessárias para fabricar porta-ferramentas verdadeiros de contato duplo. O resultado, na melhor das hipóteses, é um desempenho enfadonho abaixo do ideal; na pior das hipóteses, você pode danificar o fuso da sua máquina.

Quando se trata de fazer furos em volume, equilibrar velocidade e desempenho pode ser um desafio.

Uma resposta comum geralmente é a interpolação helicoidal com uma fresa para desbaste de furos, mas as fresas de mandrilamento duplo oferecem uma alternativa ao fresamento por interpolação helicoidal que apresenta diversas vantagens.

As fresas de mandrilamento duplo para operações de desbaste são bastante simples. Eles exigem apenas uma configuração, não utilizam equipamento especializado e exigem menos tempo de programação do que a interpolação helicoidal.

O desempenho também é muito bom. Há um bom equilíbrio de carga no corte para um desempenho confiável e consistente e melhor escoamento de cavacos porque são produzidos cavacos menores. Finalmente, o movimento de mergulho do mandrilamento duplo resulta em carga axial em vez de radial, o que preserva melhor os componentes da máquina e do fuso.

Otimize suas aplicações de mandrilamento com classes e geometrias de pastilha adequadas. Pode parecer corte de metal 101, mas às vezes os detalhes se perdem na confusão.

Independentemente de quão simples ou complexa seja a sua aplicação enfadonha, vale a pena ter inúmeras opções e orientação especializada quando surgirem desafios. Certifique-se de que seu fornecedor de ferramentas também esteja à altura do desafio.